品质部个人工作总结报告

　　一、统筹协调、制定方案

　　在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。

　　在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。

　　二、工作成就

　　质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现，提高工程质量和施工进度。督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。

　　为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。通过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和用心性得以提高。

　　质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。

　　在技术、质咳嗽迸嘌涤牍芾砩希一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问?另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。

　　通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉发奋地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。

　　三、工作不足

　　技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。施工中应继续加强思考前后工序的相互影响，不得只顾前，不顾后，应综合思考，采取合理施工工艺。对相应的施工人员应继续加强管理，由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质量状况，按制度奖罚，做到按质论价，使得施工班组心服口服。施工中技术人员应继续加强现场学习，使得理论与实践进行碰撞性的结合，应对具体问题具体讨论，相互促进，相互学习。

　　在精细化管理上还存在一些不足，主要表此刻对人员的培训和管理上，尤其是作业人员。由于条件而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训，部分人员质量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外状况不能很好的予以处理，直接影响了施工进度和增加了成本费用，尤其在焊条使用中，成本意识淡薄，造成较大的浪费。下一步，我们将加大精细化管理的贯彻执行力度，促使技术质量部的.每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。

　　四、明年工作计划

　　学习专业技术，尽量做到面面俱到，从土建、安装到电器仪表，发奋使各自水平跟上项目发展，成为复合型人才。针对新进员工加强培训，制定完善的管理制度，使其能尽快的成长。组织培训学习，进行技术交流，提高认识，同时进步。方案完成后要进行技术会审，通过开会形式讨论可行性，最后确定施工方案。避免和减少出现不就应犯的错误，而延误工期。资料是工程交工过程中必不可少的部分，故在资料管理方面，须从源头抓起。

　　20xx年的工作给了我们很多启示和教训，明年对于我们又是具有挑战性的一年，技术部全体员工必须会以项目管理为重点，抓质量、讲效率，全面推进各项工作的开展，为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力！

品质部个人工作总结报告

　　我于20xx年2月8日到贵司上班，在工作期间得到了公司领导的关心、支持以及包容，并在相关部门的配合下，半年来算是做了点工作，但回顾反思与公司的要求仍存在一定差距，现总结如下：

　　一、工作总结

　　①认真执行公司会议制度，早会每天召开，周例会无特殊情况星期三按时召开；

　　②执行培训制度，培训品质意识、品质标准、品质规范流程以及品质检验方法，并做到有培训有考核；

　　③公司的品质异常能及时沟通并及时解决，需按公司赔偿制度执行处罚的已基本执行，需上交稽查组讨论处理的都已上交；

　　④完善印张检验工作，要求印张全检检验，确保数量准确，质量合格；

　　⑤狠抓品质内部首件签样，要求每单不能漏，每个工序不能漏，凡有漏签者，必须按规定处理，同时要求过程检验、成品检验、来料检验务必按制度的程序执行；

　　⑥组织培训、学习胶片相关质量要求，要求每位QC需掌握，特别是来料检验，需加检验上墨性，复膜松紧度等；

　　⑦针对QC岗位流动性大，多次组织员工进行思想引导以及思想沟通，努力争取人员基本稳定；

　　⑧严格执行公司制定的绩效考评制度，唯才是用，公开透明；

　　⑨外加工产品，存在数量或质量问题，及时开具异常报告，并确保及时有效处理；

　　二、工作差距

　　①执行力欠缺，特别是首件执行，制度执行；

　　②品质队伍人员不稳定，且素质不高，效益不高，技能水平不高，说明对品质队伍的思想建设及技能培训有欠缺；

　　③成品出货、出样挑选仍未能严格执行质量标准，仍存在客户投诉问题，需增加培训力度；

　　④“5S”方面以及工作纪律方面与公司要求仍存在一定的差距，说明管理松仍不严格。

　　三、20xx年工作计划

　　①QC岗位人员缺乏，需招工；

　　②对新工艺、新产品需进行质量标准培训，确保工单理解、掌握样办、掌握标准；

　　③制定品质培训制度，每月至少培训一次技能水平；

　　④制定内部工作检查制度，每星期组织检查一次，执行奖罚制度；

　　⑤制定客户满意度调查制度（特别是谭生单），需半月发出一次调查表（品质、数量、包装、交期、沟通、服务、改进等）；

　　⑥加强执行力，从我做起。

　　在新的一年，品质部门将发扬优点、总结不足，将20xx年的工作推上一个新的台阶。

品质部个人工作总结报告

　　转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子；这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

　　一、本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点：

　　1、包材方面的问题：

　　1、非常规产品；如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况，在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。（一般首批产品容易出现）

　　2、常规产品；如比例积分驱动器VA3000系列，VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致，导致产品到客户手上无法接线使用。（主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未及时更换）

　　2、未按订单要求作业：

　　订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。

　　1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况，并提现作业员注意。

　　2、材料是否符合BOM表的要求。

　　如果说订单是品管检验产品的依据，那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。

　　3、来料问题：

　　机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

　　二、机械组产品在入库时的主要问题：

　　1、产品入库时的成品检验问题：

　　在产品入库时的检验出现较多的有以下4种：

　　1、产品缺少说明书及合格证等；

　　2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品；

　　3、生产的实际产品与订单的要求不相符合；

　　4、产品包材与实际生产的产品部相符合；

　　三、本年度入库的总数量及不良批次的数量

　　本年度入库的总批次为1988批，不良批次为35批，不良率1、761%，该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出。

　　四、我对公司目前所提出的建议

　　1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行；例如品管部，品管部人员状况是：品管部人员6名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特殊情况下尚可进行人力调节，若遇事假，病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度，工作量也随之增大。

　　2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如：包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

　　3、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供应商质量。

　　4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误，减少不必要的出货拖延。

　　五、20xx年已展开并实现以下项目：

　　1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。

　　2、完善公司质量目标指标。

　　3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

　　4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下：成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%，投诉率低于3%。

　　六、总结

　　针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。

品质部个人工作总结报告

　　时间荏苒，XX年就已过去，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。本部在公司各领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关心帮助下，品管部基本完成了XX年的各项工作任务，现将XX年的各项工作总结如下，敬请各位领导提出宝贵的意见，不足之处得到改善和加强，以期在XX年度的工作中得到提升，更好地为公司做出微薄之贡献。

　　一、思想品德修养及职业道德。

　　一年来，本部认同公司发展目标，遵守公司纪律，有效利用工作时间，坚守岗位，督导本部各级人员尽心尽力做好本职工作，保证工作能按时完成，认真主动学习行业专业知识，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，本着工司利益放首要位置的工作心态。

　　二、工作能力和具体业务方面。

　　我的工作岗位是品管部、文控部，主要负责日常产品生产质量管理；质量管理体系、ICTI/BSCI/Disney等社会责任验厂和反恐验厂事宜跟进；新产品质量评估，来料质量控制，产品测试，客户和第三方日常质量检验工作跟进等。

　　我本着“把工作做的更好”的目标，扎扎实实干好本职工作，尚能完成了一年的各项任务：

　　1、采用日志，对当天的工作进行记录;采用月报对当周或当月质量工作进行质量统计，定期召开质量总结会议，对上周质量问题进行检讨和寻求改善措施；

　　2、生产质量过程控制中发现问题，及时反馈和沟通，现场及时跟进处理；

　　3、来料的质量统计，针对问题进行跟进反馈，同采购部销售部对质量合理评估，保证质量及货期前提下做好来料检验工作。

　　4、客户验厂，第三方验厂工作的准备和应对工作充分准备，很好如期完成相关验厂工作事务。

　　三、存在的不足。

　　总结—年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。

　　一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有很大差距。一方面，由于品管中队伍个人能力素质不够高，在生产质量控制存在一定的差错，一些潜在性问题和功能性问题，前工序没有很好做到有效控制，给公司和后工序造成很大的损失，这也是今后本部需要加强之处;另一方面，就是有的时候工作量多，时间紧，一些质量要求较高的产品，协力厂生产过程中质量没有得到很好控制，没有达到质量预期，导致来料质量与要求不符。从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题。

　　二是有时工作敏感性还不是很强，对领导或部门交办的事不够敏感，一些工作进度和信息跟催没有按时完成所需，上报情况不够及时，这方面需要加强。

　　四、XX年年度工作计划

　　XX年我将更加踏实工作，进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本部职能工作。打算从以下几个方面开展工作：

　　（一）、贯彻品质理念，提升品质意识：

　　1、贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导，做到基层管理与员工的有效衔接，增强车间自检能力和互检能力，做到人人参与质量控制工作中来。

　　2、提升品质专业技能能力：

　　培训QC内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的知识层面，以能够很好协助工程部前期的产品质量工作，保证产品放产后能顺利生产，减少产品因功能，结构、测试不合格等方面的问题发生。

　　3、主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：

　　过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。

　　4、提升领导力和团队协作能力：做好团队整体协作能力建设，配合好各工序的生产任务的质量管理工作。

　　（二）、完善公司质量目标，完善统计和纠正预防措施作业办法；

　　1、对注塑部、喷油部、移印部质量目标进行调整，由95%调整到97%；

　　2、部门质量月统计增加周统计；

　　3、不良问题的纠正措施制定和跟进结果形成案例记录，组织每月不良案例对生产人员讲解，增加生产管理人员和品质控制人员对不良案例的认知度，增强他们的质量控制意识；

　　（三）、是加强新产品质量首件不良分析，及时召开品质异常会议(特别是基层管理和重点工位质量问题点)，保证新产品放产生产中的质量问题及时得到有效解决。

　　（四）、对新供应商和协力商与采购部、工程部对其工厂进行生产质量能力评估，以保证来料质量的稳定性和外发产品质量符合要求。

　　（五）、完善质量管理体系，确保体系有效运行，同时继续对加大力度对验厂工作事项的管理控制，保证每次客户验厂或第三方验厂都能顺利通过。

　　1、ICTI体系运行的日常监督检查；

　　2、BSCI/GSV体系文件每年更新，硬件的增加（如反恐硬盘记录、工厂周边安全照明、红外报警系统等）；

　　3、ISO9001

　　XX版本更新到ISO9001

　　XX版本；

　　4、对ICTI/BSCI/GSV/GMP/3C认证的各级人员培训；

　　（六）、继续加大力度对质量重大事故和客户投诉的问题点监察和预防工作，制定行之有效的方式或方法，防止类似问题重复发生。

　　1、有针对性地查杀不同地点的蚊虫，包装车间门窗做好封闭式管理，加装风帘等措施防止蚊虫进入车间；

　　2、加强产品防护管理，盛装产品容器清洁，容器顶层上盖等措施

　　3、全厂继续加大力度推行5S，形成表格化每车间自检，5S小组成员不定时巡查等。

　　对公司的几点建议：

　　1、对全厂生产管理人员进行生产质量管理、精益生产等方面的外部培训，提高工厂各级管理人员对生产绩效，质量管理，成本控制等方面的知识，为公司发展奠定好基础。

　　2、加强产品质量的有效执行力培训。往往产品质量要求从T1…TN，产品放产会议，PP试产，相关人员也都参加了会议，也明确了产品的质量要求，可是在生产过程中还是有达不到质量要求问题，比如产品功能测试，测试工位和重点工位完成了全检，QC巡检和抽检还是有不良问题，所以，重点工位和下工位检查上工位的质量管控重点还没有形成，我们一直没有形成有效的自检机制工作，此方面要力争达到。

　　3、建议各生产部门建立起：下工序就是我上工序的客户的观念和思想，保证每批半品到下部门都能达到质量要求，而不是带有侥幸心理，甚至还有QC不合格还要入仓或进入下工序的现象，

　　4、加强基层员工管理教育，定期组织员工进行培训、学习，组织员工学习《员工手册》、《工厂规章管理制度》，怎样做好一名员工的佼佼者等内容学习，培养员工以厂为家的思想观念和做好员工职责的主观能动性，不断提高员工的自身素质。加大内部引导力度，促进员工之间的人际交流，搞好上下级关系，让员工有归属感；引导老员工对新员工的传、帮、带，建立质量控制意识，强化团队理念，树立团队精神，使之形成凝聚力，战斗力，自身提高工作效率，而不是被动的靠监督和训导……,因为我们提供好的方法给员工，执行力是否到位，效率是否提高是靠每个员工去做。

　　5、更加深化绩效考核奖励机制，或在现有的基础上做优化，让员工提高生产效率了，收入也得到增加，让员工和公司产生双赢的效果。

　　以上是本部的年度总结和一些浅见，希望各部门能给本部提出更加宝贵，行之有效的意见和建议，让本部在来年工作得到改观，这也是本部门之福，也是各领导希望看到的结果。谢谢！